Прадстаўлены структура, прынцып нагрэву і характарыстыкі трубчастага награвальніка. Сёння я разбяру інфармацыю аб вобласці прымянення трубчастага награвальніка, з якой я сутыкнуўся ў сваёй працы і якая існуе ў матэрыялах сеткі, каб мы маглі лепш зразумець трубчасты награвальнік.
1. Тэрмічная вулканізацыя
Даданне серы, сажы і г.д. у сырую гуму і награванне яе пад высокім ціскам для атрымання вулканізаванай гумы. Гэты працэс называецца вулканізацыяй. Выбар абсталявання для вулканізацыі мае асаблівае значэнне.
У цяперашні час існуе мноства відаў абсталявання для вулканізацыі, у асноўным гэта вулканізацыйны бак, вадзяны ахаладжальнік, вулканізатар, алейны фільтр, ўшчыльняльнае кольца, шарыкавы кран высокага ціску, алейны бак, манометр, датчык узроўню алею і датчык тэмпературы алею. У цяперашні час шырока выкарыстоўваецца ўскосная вулканізацыя без дадання гарачага паветра, і найбольш шырока выкарыстоўваецца трубчасты паветранагравальнік.
Прынцып яго працы заключаецца ў тым, што выбухаабаронены электрычны награвальнік пераўтварае электрычную энергію ў цеплавую, а паветраны электрычны награвальнік выкарыстоўваецца для нагрэву матэрыялаў, якія падлягаюць нагрэву. Падчас працы нізкатэмпературнае вадкае асяроддзе паступае пад ціскам праз трубаправод па пэўным шляху цеплаабмену ўнутры кантэйнера для нагрэву паветра і выкарыстоўвае шлях, распрацаваны ў адпаведнасці з прынцыпам тэрмадынамікі вадкасці паветранага награвальніка, для адвядзення высокатэмпературнай цеплавой энергіі, якая выпрацоўваецца падчас працы электрычнага награвальнага элемента ўнутры паветранага награвальніка, так што тэмпература нагрэтага асяроддзя паветранага электрычнага награвальніка павышаецца, і на выхадзе з электрычнага награвальніка атрымліваецца высокатэмпературнае асяроддзе, неабходнае для вулканізацыі.
2. Перагрэтая пара
У цяперашні час на рынку прадстаўлены парагенератары, якія выпрацоўваюць пару з дапамогай нагрэву катла. З-за абмежавання ціску тэмпература пары, якая выпрацоўваецца парагенератарам, не перавышае 100 ℃. Нягледзячы на тое, што некаторыя парагенератары выкарыстоўваюць катлы пад ціскам для выпрацоўкі пары з тэмпературай больш за 100 ℃, іх канструкцыі складаныя і ствараюць праблемы бяспекі пры ціску. Каб пераадолець вышэйзгаданыя праблемы нізкай тэмпературы пары, якая выпрацоўваецца звычайнымі катламі, складанай канструкцыі, высокага ціску і нізкай тэмпературы пары, якая выпрацоўваецца катламі пад ціскам, былі распрацаваны выбухаабароненыя трубчастыя награвальнікі.
Гэты выбухаабаронены трубаправодны награвальнік уяўляе сабой доўгую бесперапынную трубу, якая награвае невялікую колькасць вады. Труба бесперапынна абсталявана награвальнай прыладай, а труба злучана з выхадам перагрэтай пары, у тым ліку электрамагнітным вадзяным помпай, электрычным вадзяным помпай і г.д., а таксама любым іншым тыпам вадзянога помпы.
3. Тэхналагічная вада
Тэхналагічная вада ўключае пітную ваду, ачышчаную ваду, ваду для ін'екцый і стэрылізаваную ваду для ін'екцый. Выбухаабаронены трубаправодны награвальнік тэхналагічнай вады складаецца з абалонкі, награвальнай трубкі і металічнай трубкі, усталяванай ва ўнутранай поласці абалонкі. Электрычны награвальнік вадкасці, які выкарыстоўваецца для нагрэву тэхналагічнай вады, выкарыстоўваецца для нагрэву матэрыялаў, якія падлягаюць нагрэву, шляхам пераўтварэння спажыванай электрычнай энергіі ў цеплавую энергію.
Падчас працы нізкатэмпературная вадкасць паступае ў ўваходны порт праз трубаправод пад ціскам па спецыяльным канале цеплаабмену ўнутры электрычнага награвальнага кантэйнера, выкарыстоўваючы шлях, распрацаваны ў адпаведнасці з прынцыпам тэрмадынамікі вадкасці, каб адвесці высокатэмпературную цеплавую энергію, якая выпрацоўваецца падчас працы электрычнага награвальнага элемента, так што тэмпература нагрэтага асяроддзя павышаецца, і на выхадзе электрычнага награвальніка атрымліваецца высокатэмпературная вадкасць, неабходная для працэсу.
4. Падрыхтоўка шкла
У вытворчай лініі па вытворчасці ліставога шкла расплаўленае шкло ў бляшанай ванне разрэджваецца або патаўшчаецца на паверхні расплаўленага волава для атрымання вырабаў са шкла. Такім чынам, бляшаная ванна як тэрмічнае абсталяванне адыгрывае ключавую ролю, а волава лёгка акісляецца, і патрабаванні да ціску волава і герметызацыі вельмі высокія, таму працоўны стан бляшанай ванны адыгрывае вырашальную ролю ў якасці і аб'ёме вытворчасці шкла. Такім чынам, каб забяспечыць працэс вытворчасці бляшанай ванны, у бляшаную ванну звычайна ўстаўляюць азот. Азот становіцца ахоўным газам бляшанай ванны дзякуючы сваёй інерцыі і дзейнічае як аднаўляльны газ для забеспячэння працы бляшанай ванны. Такім чынам, краю рэзервуара звычайна неабходна герметызаваць, у тым ліку пласт валакністай ізаляцыі, пласт масцічнага ўшчыльнення і пласт герметычнай ізаляцыі, якія выкарыстоўваюцца для пакрыцця ўшчыльнення краю корпуса рэзервуара бляшанай ванны. Пласт масцічнага ўшчыльнення пакрываецца і мацуецца да пласта валакністай ізаляцыі, а пласт герметычнай ізаляцыі пакрываецца і мацуецца да пласта масцічнага ўшчыльнення. Аднак газ з ванны таксама будзе выцякаць.
Калі змяняецца ўзровень азоту ў волаватай ванне, цяжка гарантаваць якасць вырабаў са шкла. Не толькі высокі ўзровень дэфектаў, але і нізкая эфектыўнасць вытворчасці, што не спрыяе развіццю прадпрыемстваў.
Такім чынам, азотны награвальнік, таксама вядомы як награвальнік для газаправода, абсталяваны награвальнай прыладай і прыладай выяўлення для рэалізацыі градыентнага нагрэву азоту і стабілізацыі тэмпературы азоту.
5. Сушка пылу
У цяперашні час у хімічнай вытворчасці з-за драбнення сыравіны часта ўтвараецца вялікая колькасць пылу. Гэты пыл збіраецца сістэмай пылаадводу ў памяшканне для паўторнага выкарыстання, але ўтрыманне вільгаці ў пылу, які ўтвараецца з розных відаў сыравіны, моцна адрозніваецца.
На працягу доўгага часу сабраны пыл звычайна непасрэдна прэсуецца і выкарыстоўваецца паўторна. Калі ў пылу шмат вады, ён зацвярдзее і падчас захоўвання і транспарціроўкі можа пагоршыць якасць прадукцыі і негатыўна паўплываць на яе якасць пасля другаснага выкарыстання. У той жа час, утрыманне вільгаці ў пылу занадта высокае. Пры прэсаванні ў таблетачным прэсе пыл часта закаркоўвае матэрыял і нават пашкоджвае сам таблетачны прэс, скарачаючы тэрмін службы абсталявання, парушаючы бесперапыннасць вытворчасці і прыводзячы да нізкай якасці прадукцыі.
Новы выбухаабаронены награвальнік для трубаправодаў вырашыў гэтую праблему, і эфект сушкі добры. Ён можа кантраляваць утрыманне вільгаці ў розных хімічных пылах у рэжыме рэальнага часу і гарантаваць якасць таблетак пылу.
6. Ачыстка сцёкавых вод
З хуткім развіццём эканомікі вытворчасць шламу расце з кожным днём. Праблема шламу ў рачных каналах з мноствам мікраарганізмаў усё больш хвалюе людзей. Гэтая праблема вырашаецца арыгінальным спосабам з дапамогай трубчастага награвальніка для сушкі шламу і шламу ў якасці паліва.
Час публікацыі: 23 лістапада 2022 г.
